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【技术】自动化包装对复合软包装袋的需求提升

作者:ocean | 点击: | 来源:lixing
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2021
动力短缺,再加上机械自动化、智能化工业的发展,不同行业领域都在寻求工业4.0升级,特别是包装行业的终端客户,表现得尤为突出。终端客户的自动化进程,自然而然地转变了对包装的质量要求,对包装提出了越来越高、越来越细化的要求。...
 
劳动力短缺,再加上机械自动化、智能化工业的发展,不同行业领域都在寻求工业4.0升级,特别是包装行业的终端客户,表现得尤为突出。终端客户的自动化进程,自然而然地转变了对包装的质量要求,对包装提出了越来越高、越来越细化的要求。
 
比如,传统的袋子包装到了客户手里,最普遍的填充内容物的方法是人工加简单封边的热封包装机,很多环节都是人工装入、人工计量,非常耗费人力,而且人为污染风险很高。目前还有不少客户在使用此类方式。但随着终端用户自动化程度的提高,袋子的包装方式也在向自动化使用方向转变。也因此对软包装复合袋有了一些不同的要求。
 
一、平整度
 
软包装袋,顾名思义,复合塑料软包袋,本身就是软趴趴的,怎么要求平整度呢?如果不理解自动包装要求,就可能因此丢掉客户。
 
自动化、智能化的自动包装设备,对于袋子的基本要求第一就是袋子在静止状态时,需要一个相对平整的表面。
 
比如说封边处不能有明显的卷曲翘起,或者整个袋子平放时,不能有明显翘曲的面,也就是我们常说的张力不平衡所导致的袋子翘曲现象。
 
出现卷边或翘曲现象,会造成自动包装设备出现空夹现象,最终导致灌装失败,从而必须进行包装调整,甚至是需要整机停机清洁,特别是装粉状或液体类的产品时,要求会更高,而且一旦出现灌装失败,必然需要停机清洁等一系列的后续工作,导致系列问题出现。
 
第二就是袋子的待封口边不能有卷曲现象。不能有袋口内卷或外卷,如果有此类现象,自动包装设备非常容易将袋子虚封或封歪。因此对于自动化、智能化的包装方式,需要考虑的不仅仅是根据内容物所需要的性能去设计包装结构,而且同时需要考虑自动化设备能否适应各类袋型以及包装效率。
 
不是所有传统的包装结构,都能适合现代自动化、智能化的包装设备,因此在包装结构设计时就需要考虑使用的需求。
 
同时,袋子的平整度,还会影响包装设备的打码质量,一般出现不平整或者翘曲时,打码就会出现歪行,甚至是不完整的现象。
 
二、爽滑性
 
袋子的爽滑性,主要涉及袋子的摩擦系数,有三个方面:
 
第一个是袋子的内摩擦系数,也就是袋子的最内层(即热封层之间的摩擦系数),俗称内对内摩擦系数。此摩擦系数主要影响自动化设备将袋子打开的动作,是比较关键的一个因素。一般来说,袋子内层越爽滑,也就是开口性越好,才会越有利于自动化设备的打开。
 
第二个是袋子的外层摩擦系数,是袋子与袋子之间的摩擦系数。这个摩擦系数决定袋子被吸附或者说被夹起时,是否会有袋子被重叠在一起或者被设备传送时是否有多个袋子被重叠在一切传送。一旦出现多个袋子重叠在一起,就会出现灌装失败或者出现虚封。有时静电过大,也会导致外摩擦被改变,从而导致多个袋子重叠。
 
第三个是袋子与设备传送接触位置的摩擦系数,我们俗称为塑料与钢板的摩擦系数,此摩擦系数对袋子的影响较小,主要是在传送时影响袋子会被夹具或者被吸附时的程度。但这个系数对卷膜类产品影响较大。
 
三、尺寸
 
袋子的尺寸包括整体尺寸、封边尺寸、打孔位置尺寸、撕口位置尺寸、拉链位置尺寸、袋子内容量尺寸等。对于自动化包装设备而言,主要有三大尺寸的要求是比较关键的:整体尺寸、封边尺寸、内空尺寸。
 
自动化包装设备对袋子整体尺寸的偏差要求是比较严格的,一旦偏差偏大,会影响自动化包装设备的夹具或者通道输送位置,因为多数自动化包装设备基本都是定制的,特别是做食品类或化妆品类的自动化包装生产线多数是定制版的,偏差过大,就会对整个包装过程产生不同程度的影响。
 
而封边尺寸直接影响的就是自动化包装设备夹具。
 
内空尺寸如果预留不足或偏差太大,则会直接影响自动化包装中的开口充气和自动填充的问题。内空偏小,内容物容易出现溢出的现象,因为自动灌装时,会存在一定的助推冲击力。【金诺会展】青岛国际包装工业展览会

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